Форма факела распыления
Статический отпечаток, динамический профиль, влияние воздуха и материала, перекрытие проходов и диагностика аппликатора.
Статический факел показывает состояние аппликатора, а динамический проход подтверждает реальную равномерность слоя в движении.
Два обязательных теста
- Статический отпечаток получают при фиксированных расстоянии и времени: он показывает симметрию, разрыв, центральный перегруз или кольцо.
- Динамический проход выполняют с рабочей скоростью и расходом: он показывает эффективную ширину и распределение толщины.
- Результаты сравнивают с эталоном только при одинаковом материале, температуре и условиях подачи.
Отпечаток факела быстро выявляет смещение центра, неравномерные края, локальное переобогащение и нарушения распределения материала.
Что формирует каплю
- Вязкость, температура, поверхностное натяжение и расход материала.
- Давление и расход распыляющего и формирующего воздуха.
- Состояние воздушной головки, сопла, иглы, каналов и фильтров.
- Электростатический заряд, заземление детали и расстояние до поверхности.
Проверка перед серией
- 01
Очистить аппликатор утверждённым способом и визуально проверить отверстия.
- 02
Подтвердить давление и расход в рабочем режиме, а не только при закрытой подаче.
- 03
Снять статический отпечаток и сравнить симметрию с эталоном.
- 04
Выполнить динамический тест с рабочей скоростью и измерить профиль толщины.
- 05
После регулировки повторить оба теста и сохранить результат в записи оборудования.
Как читать отклонение
- Тяжёлая сторона факела указывает на несимметричную подачу воздуха, загрязнение отверстия или механический дефект.
- Центральный перегруз связан с балансом материала и формирующего воздуха либо состоянием сопла.
- Сухие края и сильный перепыл проверяют через дистанцию, размер капли, скорость воздуха и летучесть системы.
- Полосы на детали требуют проверки не только факела, но и шага, перекрытия, ориентации и движения робота.
Настройки аппликатора подтверждают на тесте с фактическим материалом. Универсальная форма факела не существует для всех ЛКМ и деталей.
Статья объясняет технологическую логику, но не заменяет утверждённую инструкцию. Конкретные составы, режимы, совместимость и средства защиты сверяйте с актуальными TDS/MSDS, планом контроля и требованиями предприятия.