Шагрень
Диагностика волнистой структуры покрытия: связь размера капли, вязкости, толщины, испарения и времени розлива до закрепления плёнки.
Шагрень сохраняется, когда следы распыления и неровность нижних слоёв не успевают выровняться до роста вязкости или начала сшивания покрытия.
Как распознать
- Регулярный или хаотичный волнистый рельеф, напоминающий кожуру апельсина.
- Отражённые линии выглядят размытыми или искажёнными, а DOI снижается даже при достаточном блеске.
- Крупная волна может приходить из нижнего слоя, мелкая чаще связана с распылением и закреплением верхнего покрытия.
Как подтвердить причину
- 01
Определить слой, в котором впервые появился рельеф, осматривая систему после каждой операции.
- 02
Сравнить структуру с эталоном при одинаковом освещении и геометрии, дополнить оценку измерением DOI или волнистости.
- 03
Проверить вязкость и температуру материала, форму факела, размер капли, расход, расстояние, скорость и перекрытие.
- 04
Сопоставить толщину, межслойную выдержку, воздухообмен и фактический профиль температуры детали.
Качественная структура возникает в общем окне распыления, розлива и роста вязкости. Преждевременное закрепление фиксирует рельеф капель.
Вероятные причины
- Крупная или неоднородная капля из-за настройки аппликатора, износа или нестабильной подачи.
- Повышенная вязкость, низкая температура материала или недостаточная толщина мокрой плёнки.
- Слишком быстрое испарение, интенсивный воздушный поток либо короткое время свободного розлива.
- Рельеф грунта, ED или подложки, который верхний слой не способен перекрыть.
Корректирующие действия
- 01
Локализовать слой-источник и не пытаться компенсировать нижний рельеф только увеличением толщины лака.
- 02
Восстановить температуру и вязкость материала в пределах утверждённого окна.
- 03
Проверить факел и стабилизировать распыление, затем скорректировать траекторию, расстояние и перекрытие.
- 04
Настроить выдержку, движение воздуха и нагрев так, чтобы плёнка успевала выровняться без потери устойчивости.
Предупреждение повторения
- Хранить эталонные панели структуры для каждого материала и уровня внешнего вида.
- Контролировать DOI, волнистость и толщину по зонам кузова, а не только среднее значение.
- Повторно подтверждать розлив после изменения аппликатора, материала, климата, скорости линии или печи.
Внешний симптом не является доказанной причиной. Сохраняйте дефектную деталь и пробу, фиксируйте координату и время, определяйте затронутый слой и изменяйте один подтверждённый фактор за раз. Режимы, материалы и безопасность сверяйте с технологической документацией, TDS/MSDS и планом контроля предприятия.